NIPPON KINZOKU成功实现胰岛素针头用超薄窄幅不锈钢材料的大规模量产

- 应对全球糖尿病发病率上升趋势 -

 NIPPON KINZOKU CO., LTD（总部：东京都港区；社长：Yasushi Shimokawa；东京证券交易所代码：5491）欣然宣布，专为超细胰岛素针头激光焊接优化的“超薄窄幅不锈钢”已正式投入量产。为满足全球市场的强劲需求，公司已成功构建起该高品质材料的稳定供应体系。

技术创新：向激光焊接全面转型，构建大批量生产新格局
以往胰岛素针头的制造过程是先使用TIG或等离子焊接技术，将厚度为0.2毫米的基材制成管坯，随后通过反复拉拔和热处理，最终制成超薄规格的针头。
为应对全球激增的市场需求，该行业正加速向激光焊接工艺转型。这一突破性升级不仅大幅提升了焊接速度，更实现了源头控厚——在起始工序即可将基材厚度减薄50%以上（例如降至0.08毫米）。
为满足全球客户对激光焊接专用高品质材料的强劲需求，我们携手行业顶尖制造商展开了深入的研究与测试。如今，我们已成功构建起稳定高效的大规模生产与供应体系，能够持续稳定地提供符合严格质量与性能标准的薄壁、窄幅材料。

主要产品特点与竞争优势
激光焊接对材料质量的要求极其严苛，丝毫不亚于传统的TIG焊与等离子焊。凭借我们在核心技术上的深厚积淀，即便面对超薄材料，也能确保卓越且持续稳定的焊接表现。

1. 卓越的边缘质量：
   对“剪切面比”（这是焊接成功的关键因素）进行精确控制，最大限度减少焊接缺陷。
2. 长卷材的持续稳定性：
   即使在长达4,000米的整卷材料上，也能始终保持高度一致的可焊性，为规模化大批量生产提供坚实可靠的稳定供应保障。
3. 高精度尺寸公差：
   我们不断突破厚度和宽度公差的极限，满足高速激光焊接的严格要求。
4. 出色的可加工性：
   凭借优异的延展性与卓越的焊缝区完整性，我们的材料即使拉制成超细针状，依然能保持完好、绝不断裂。

全球糖尿病危机的规模正在持续扩大，随之而来的是全球市场对胰岛素注射针头需求的不断攀升。同时，胰岛素给药方式正朝着减轻患者负担的“无痛”体验演进。现代设计将最大限度地减少疼痛与淤青置于首位，从而推动了超细针头的广泛应用，而紧凑便携式笔式注射器的日益普及进一步强化了这一趋势。此外，全球范围内体重管理类药物（同样采用此类超细针头）的兴起，也为市场的快速扩张注入了强劲动力。我们提供的NK-304NKM是一款专为医疗及美容领域薄壁焊接管打造的特殊不锈钢材料，其最典型的应用便是“无痛针头”。该材料完美兼具了稳定的可焊性与卓越的拉伸性能，其品质优势已在全球范围内赢得高度认可与赞誉。